KLEINTEILE PRÜF- & MESSEINRICHTUNGEN im Baukasten (standardisiert)
Zusammen mit hochqualifizierten Partnern hat meTag Kleinanlagen zum Kontrollieren und Vermessen von Serien-Kleinteilen als normierte Einrichtung entwickelt und kundenspezifisch bereits mehrfach gebaut, ausgeliefert und am Standort in Betrieb gesetzt. Erstmalig stehen Anwendern damit auf 1 EURO-Palett total aufgebaute bedienerfreundliche, allseitig offene und preiswerte Hightech-Prüfautomaten zur Verfügung.

Nebenstehende Foto zeigt eine derartige 3D-Messanlage.
Auf den "Kleinanlagen in Kompaktbauweise" werden nebst Nieten und Stiften auch Teile wie O-Ringe, Nadeln, Drehteile, Kunststoff- und Metallkappen, Einpresshülsen u.ä. identifiziert, kontrolliert und dazu teilweise oder vollständig vermessen.

Mit entsprechender Rechnerleistung können dabei Serienprodukte kleiner Dimensionen im 3D-Verfahren masslich kontrolliert und selektiv aussortiert werden bei Durchsatz-Stückzahlen bis zu 900 Teilen/min.

Mit dem dynamisch/optischen Messverfahren besteht immer eine Abhängigkeit zwischen Bildauflösung (Genauigkeit) und dem Förderverhalten der geordnet zugeführten Teile. Die Zuführung erfolgt mittels Stufen-, Vibrations- oder Zentrifugalförderer, je nach Form des Teils und geforderter Prüfleistung.

Auf denselben Anlagen können problemlos Teilefamilien mit ähnlicher Geometrie in ein oder zwei Lagen kontrolliert werden. Bei sehr hoher Leistung ist das Teilespektrum eingeengt. Dagegen kann bei kleineren Produktionsstückzahlen, bzw. Prüflosen und damit tieferen Taktraten (<4 Teile/sec) die Anlage optisch mit einer höheren Auflösung arbeiten, da die Teile genauer geführt und besser vereinzelt werden können.

Weiterführende Informationen zu Zero-Defect-Anlagen

Die Automobil-, Elektro-, Kunststoff- und Befestigungsindustrie wissen diese Möglichkeit zu schätzen, da mit den Prüfanlagen ein ZERO-DEFECT-Produkt vom Lieferanten sichergestellt ist.
Speziell zu erwähnen ist auch die Störungsfreiheit bei Zuführungen auf Montageautomaten und KS-Spritzmaschinen.

Unser Partner für die Bildverarbeitung:
BS Engineering Dr. Bruno Schneuwly

Zurück